ПРОВЕРКА КОМПРЕССИИ
Примечание:
Температура моторного масла при проверке компрессии должна быть не менее 30 °С.
Напряжение аккумуляторной батареи при проверке компрессии должно быть не менее 11,5 В.
Все потребителя электроэнергии должны быть выключены (освещение, радио проигрыватель, кондиционер воздуха и др.).
1. Отсоединить разъемы от топливных форсунок.
2. Отсоединить разъем от топливного насоса высокого давления и центральный разъем свечей подогрева.
3. Снять свечи подогрева.
4. Снять предохранитель № 6 с блока реле и предохранителей С на левой передней стойке.
5. Вкрутить переходник V.A.G. 1381/12 вместо свечи подогрева первого цилиндра.
6. Подсоединить тестер V.A.G. 1763.
Примечание:
При проверке компрессии строго следовать указаниям, приведенным в инструкции к тестеру V.A.G.1763.
7. Прокрутить стартером коленчатый вал при полностью открытой дроссельной заслонке и измерьте компрессию.
8. Повторить пункты с 5 по 7 для всех цилиндров двигателя.
Стандартное значение компрессии: 25 — 31 Бар.
Предельное значение компрессии: 21 Бар.
Разность компрессии между цилиндрами: 5 Бар
9. Снять специальные приспособления.
10. Установить свечи подогрева.
11. Подсоединить разъем к топливному насосу высокого давления и центральный разъем свечей подогрева.
ВНИМАНИЕ
Заполнить топливом топливный насос высокого давления перед первым запуском двигателя.
12. Установить предохранитель № 6 в блок реле и предохранителей С на левой передней стойке.
13. Подключить диагностическую станцию VAS 5051 В и стереть все коды неисправностей.
ПРОВЕРКА РАЗМЕРОВ КЛАПАНОВ
ПРОВЕРИТЬ РАЗМЕРЫ КЛАПАНОВ И СРАВНИТЬ ИХ С ТАБЛИЦЕЙ
Размер
|
Размерность
|
Впускной клапан
|
Выпускной клапан
|
Диаметр а
|
мм
|
36.00
|
31.50
|
Диаметр b
|
мм
|
7.97
|
7.95
|
с
|
мм
|
96.85
|
96.85
|
а
|
0
|
45
|
45
|
ПРОВЕРКА ОСЕВОГО ЗАЗОРА РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА
1. Установить на ноль индикатор часового типа.
2. Перемещая распределительный вал вперед-назад, определить осевой зазор распределительного вала.
Предельное значение осевого зазора: 0,15 мм.
ПРОВЕРКА НАПРАВЛЯЮЩИХ КЛАПАНОВ
1. Установить новый клапан внутрь направляющей. Торец штока клапана должен находиться заподлицо с направляющей.
Примечание:
Штоки впускных и выпускных клапанов имеют различный диаметр, не путать их местами, устанавливать впускной клапан в направляющую впускного клапана, а выпускной клапан в направляющую выпускного клапана.
2. Подвигать клапан в направлении указанном стрелками и определить биение клапана.
Предельное значение: 1,3 мм.
3. Если полученные значения превышают предельное значение, необходимо использовать новый клапан.
4. Повторить измерения с новым клапаном.
5. Если полученные значения все же превышают предельное значение, необходимо заменить головку блока цилиндров.
ЗАМЕНА МАСЛЯНЫХ УПЛОТНЕНИЙ ШТОКОВ КЛАПАНОВ
1. Снять распределительный вал.
2. Снять гидрокомпенсаторы клапанов и поместить их контактными поверхностями на чистую поверхность. Соблюдать осторожность, чтобы не перепутать местами гидрокомпенсаторы.
3. Установить поршень соответствующего цилиндра в ВМТ.
4. Установить специальный инструмент 2036 и отрегулировать высоту монтажных стоек.
5. Снять пружины клапанов при помощи рычага VW541/1 А и опорных элементов VW 541/1 А и VW 541/5.
6. Снять масляные уплотнения штоков клапанов при помощи съемника 3047 А.
7. Поместить пластиковую втулку А на соответствующий шток клапана. Это предотвратит повреждение нового масляного уплотнения штока клапана.
8. Нанести тонкий слой моторного масла на кромку масляного уплотнения В штока клапана.
9. Установить масляное уплотнение штока клапана на пластиковую втулку.
10. Осторожно напрессовать масляное уплотнение штока клапана на направляющую клапана при помощи специального инструмента 10-204.
11. Снять пластиковую втулку.
12. Дальнейшую установку произвести в порядке обратном снятию.