Каждый цилиндр оснащен двумя клапанами.
Диаметр головок клапанов:
- Впускной клапан: от 41,90 до 42,10 мм;
- Выпускной клапан: от 36,20 до 36,40 мм.
Диаметр стержня клапана:
- Впускной клапан: от 8,94 до 8,97 мм;
- Выпускной клапан: от 8,92 до 8,95 мм.
Осевой зазор стержней клапанов в направляющих:
- Впускной клапан: от 0,016 до 0,072 мм;
- Выпускной клапан: от 0,034 до 0,090 мм.
Угол фаски:
- Впускной клапан: от 29°30' до 30°;
- Выпускной клапан: от 44°30' до 45°.
Высота подъема клапанов:
- Впускной клапан: 10,60 мм
- Выпускной клапан: 10,87 мм.
Углубление головок клапанов:
- Впускной клапан: от 0,15 до 0,45 мм;
- Выпускной клапан: от 0 до 0,30 мм.
Каждый клапан оснащен пружиной, при этом на каждой пружине есть метки, в зависимости от того, на впускном или выпускном клапане установлена эта пружина.
Производитель | Salter | Muhr et Bender |
Количество витков: |
- Общее | 6,5 | 6,8 |
- Рабочие витки | 4,1 | 5,3 |
Диаметр проволоки (мм) | 4,88 | 4,60 |
Метки, нанесенные краской | Красный | Зеленый |
Высота в разжатом состоянии | 47,20 | 51 |
Высота в сжатом состоянии/ нагрузка (мм/кг) | От 31,2/114,3 до 122,5 | 31,2/94,4 |
Головка блока цилиндров изготовлена из легированного серого чугуна со встроенными направляющими клапанов. Что касается седел клапанов, они выточены непосредственно в головке блока цилиндров или встроены в нее.
Внутренний диаметр гнезд седел:
- Впускной клапан: от 43,50 до 43,54 мм,
- Выпускной клапан: от 37,96 до 38 мм.
Глубина посадки гнезд седел клапанов: от 9 до 9,15 мм.
Выступание направляющих по отношению к поверхности стыка крышки головки блока цилиндров: от 1,80 до 2,30 мм.
Усадка клапанов:
- Впускной клапан: от 0,15 до 0,45 мм.
Седла клапанов выточены в головке блока цилиндров или встроены в нее.
Углы посадки:
- Впускной клапан: от 30° до 30°30'.
- Выпускной клапан: от 45° до 45°30'.
НАПРАВЛЯЮЩИЕ ВТУЛКИ КЛАПАНОВ
Направляющие втулки клапанов встроены в головку блока цилиндров.
Высота: 56,50 мм.
Внешний диаметр: от 14,72 до 14,74 мм.
Внутренний диаметр: от 8,98 до 9,01 мм.
Зазор штоков клапанов:
- Впускной клапан: от 0,016 до 0,072 мм; выпускной клапан: от 0,034 до 0,090 мм.
Выступание над поверхностью стыка крышки головки блока цилиндров: от 1,80 до 2,30 мм.
Охлаждение двигателя осуществляется посредством роторного водяного насоса, устанавливающегося с прокладкой на блок цилиндров. Он приводится в действие посредством клинового приводного ремня от шкива коленвала. Радиатор охлаждается посредством вентилятора с вязкостной муфтой, закрепленного на краю вала насоса, регулировка потока жидкости осуществляется посредством термостата, установленного в корпус на передней части головки блока цилиндров.
Тип термостата: твердотельный. Температура открытия: новый - 82°С; использованный - 82°С±3°С.
Температура закрытия: новый - 96°С; использованный - 96°С±3°С.
Высота поднятия заслонки: 9,5 мм.
Тип: с вязкостной муфтой.
Количество лопастей: 7.
Диаметр: 318 мм.
Расстояние от фланца до передней крышки: 100 мм.
Радиатор изготовлен из алюминия.
Автомобиль оснащен полнопоточным радиатором с пластиковым расширительным бачком.
Давление открытия парового клапана: 100 кН/м2.
Разрежение: 70 мбар (5 мм рт.ст.). Площадь: 2978 см2 Техническое обслуживание: Рабочая жидкость системы охлаждения: Ford Plus SSM 97 В 9103 А.
Емкость контура системы охлаждения (включая отопитель): 11,6 л.
Двигатель автомобиля Ford оснащен ТНВД компании CAV и роторным топливоподкачивающим насосом, закрепленным в задней правой части прокладки блока цилиндров и приводимым в действие зубчатым приводным ремнем от коленвала.
Со сменным фильтрующим элементом.
Замена: каждые 40 000 км пробега.
ТОПЛИВНЫЙ НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ (ТНВД)
Тип: CAV DPS 8520 А 080 А (844 F9 А5 43С АА).
Порядок впрыска: 1-2-4-3.
Угол установки: 11° (по указателю маховика) или 1,10 мм (по указателю установки поршня первого цилиндра.
Универсальный передвижной верстак НА 2500 или НА 400.
Пробная жидкость: Normafluid BR ISO 4113.
Температура рабочей жидкости: 40±2°С.
Размеры трубопроводов:
Диаметр внутренний: 2 мм;
Диаметр внешний: 6 мм;
Длина: 845 мм.
Корпусы форсунок и форсунки с регулировочными прокладками с давлением открытия 207+3 бар.
Действия | Скорость (об/мин) | Полученные результаты |
1. Промывка | 100 | Пропускная способность на всех форсунках |
2. Давление потока | 2400 | От 6,2 до 6,75 бар |
3. Опережение | 2400 | 8° (6,4 мм) |
4. Опережение | 0 | 0° |
5. Давление потока | 100 | 0,4 |
6. Пропускная способность | 100 | 5 |
7. Давление потока | 1300 | От 4,1 до 5 бар |
8. Опережение | 1300 | 2°30' (2 мм) |
9. Опережение | 2000 | От 5 до 6°30' (от 4 до 5,2 мм) |
10. Опережение | 2000 | От 6°30' до 7° (от 5,2 до 5,6 мм) |
11. Пропускная способность | 2000 | От 20 до 40 см3 на 100 оборотов |
12. Давление потока | 2600 | От 7,6 до 9,7 Бар |
13. Пропускная способность | 2000 | 38+0,5 мм3/об |
14. Пропускная способность | 600 | 26+2 мм3/об |
15. Пропускная способность | 600 | Как действие 14+ 1 мм3/об |
16. Пропускная способность | 600 | 28 мм3/об |
17. Пропускная способность | 1100 | От 6,5 до 7,8 см3 |
18. Пропускная способность регулятора | 2100 | От 4,5 до 6,5 мм3/об |
19. Пропускная способность/опережение | 1200 | От 1,5 до 2 см3; 6+30' (4,8+0,2 мм) |
20. Пропускная способность | 2100 | От 6,6 до 7,4 см3 |
21. Пропускная способность | 2200 | От 2 до 4 см3 |
22. Пропускная способность | 2000 | Как действие 13+ 2 мм3/об |
23. Положение педали акселератора | 2000 | При максимальной скорости рычаг должен располагаться на расстоянии от 98 до 106 мм от переднего фланца, если он не на расстоянии 102 мм, повторить испытание с пункта 18 до 22. |
24. Пропускная способность | 1100 | Как действие 17+ 0,5 см3 |
25. Высота педали | 385 | Установить установочный палец 3,5 мм между педалью акселератора и упором. Максимальная пропускная способность 1 см3. |
26. Замедление | 385 | Пропускная способность 3+0,3 см3 |
27. Пропускная способность | 460 | Максимум 0,8 см3 |
28. Регулировка винта стабилизации | 800 | Максимум 0,8 см3 |
29. Система контроля холостого хода при холодном двигателе | 410 | 2±0,3см3 |
30. Система контроля холостого хода при прогретом двигателе | 540 | От 2 до 3 см3 |
Провернуть насос со скоростью 100 об/мин и остановить его |
31. Ход педали акселератора | 0 | От 18 до 30 мм |
32. Остановка клапана | 460 | От 4 до 7 см3 |
33.Управление клапаном | 410 500 | Минимум 9 см3 От 5 до 7 см3 |
34. Управление соленоидом | 500 | Максимум 0,5 см3 |
35. Перегрузка | 100 | Минимум 5 см3 |
КОРПУС ФОРСУНКИ И ФОРСУНКИ
Корпус форсунки производят компании BOSCH или CAV. Корпус форсунки BOSCH: KBEL78P23; CAV: LRB 6701601 Форсунки BOSCH: DLLA 150 Р71; CAV: JB 6801024. Давления открытия:
- Bosch: 250+5 бар.
- CAV: 260±5 бар.
ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Электрическое оборудование для автомобиля Ford Transit производит компания Bosch или Lucas.
Тип: 520 ССА.
Идентификация и технические характеристики.
Тип | Bosch К 1-55 А | Lucas А 127/155 |
Номинальная мощность | 55 | 55 |
Максимальная частота вращения (об/мин) | 15000 | 15000 |
Сопротивление обмотки статора(С2/фаза) | 0,07+0,007 | 0,195+0- 10% |
Сопротивление обмотки ротора при 20°С (Q) | 40+0,34 | 3,2±5% |
Минимальная длина щеток генератора в свободном положении (мм) | 5 | 5 |
Регулировка напряжения при 4300 об/мин и от 3 до 7 А (V) | От 13,7 до 14,6 | От 13,7 до 14,6 |
МОМЕНТ ЗАТЯЖКИ И УГОЛ ДОТЯЖКИ
Затяжка болтов и гаек крепления осуществляется после того, как резьба будет слегка смазана.
Примечание:
Следует предпринять некоторые меры предосторожности, особенно относительно болтов крепления маховика и шестерни распредвала, которые не следует использовать более пяти раз и двух раз для крышки головки блока цилиндров. Поэтому, каждый раз при выполнении работ с этими компонентами и при отворачивании болтов крепления наносите метки. Болты крепления головки блока цилиндров:
- 1 этап: 70 FI-м.
- 2 этап: 70 FI-м.
- 3 этап: дотянуть на угол 90°.
Болты крепления крышек подшипников:
- 1 этап: (все болты крепления) 120 Н-м.
- 2 этап: центральный подшипник: 150 Н-м; другие подшипники: 140 Н-м.
Болты крепления крышек шатунов:
- 1 этап: 60 Н-м.
- 2 этап: 70 Н-м.
Болты крепления маховика: 65 Н-м.
Болты крепления упорного подшипника распредвала: 25 Н-м.
Боты крепления шестерни распредвала:
- 1 этап: 10 Н-м.
- 2 этап: дотянуть на угол 60°.
Болт крепления шкива коленвала: 330 Н-м.
Болты крепления прокладки на блоке цилиндров (модели автомобилей до 1986 года выпуска):
- Болты от 1 до 8 (смотрите соответствующий раздел): 36 Н-м; болт крепления № 9: 23 Н-м.
Болты крепления шестерни ТНВД: 25 Н-м.
Гайки крепления держателей корпуса форсунки: от 12 до 15 Н-м.
Редукционный клапан давления масла: 55 Н-м.
Установочные болты оси коромысел (Мб): 13.
Болты крепления опор рампы (М8): 30 Н-м; (М10): 70 Н-м.
Болт крепления шестерни натяжителя ремня привод ГРМ: 60 Н-м.
Болты крепления водяного насоса (М8): 23 Н-м; (М10): 45 Н-м.
Болт крепления шкива водяного насоса: 10 Н-м.
Любой двигатель можно идентифицировать благодаря табличке, которая установлена с правой стороны блока цилиндров под топливным фильтром. На этой табличке вы найдете данные относительно диаметра коренных и шатунных шеек коленвала, а также внутреннего диаметра постелей вкладышей подшипников в блоке цилиндров, все значения указаны в миллиметрах. При производстве автомобиля используются два стандартных размера блока цилиндров: блок цилиндров класса А и блок цилиндров класса В. Два различных размера коленвала, размеры 1 и 2 также используются в равной мере, поэтому существуют три возможных варианта размеров. Все эти блоки с различными размерами можно идентифицировать благодаря конструкторской табличке с цветами.
Так как выпускается две категории для каждого класса размеров, значит, существует четыре стандартных диаметра для коренных шеек коленвала и четыре различных диаметра для постелей вкладышей подшипников в блоке цилиндров. Цветовые коды, соответствующие различным размерам постелей вкладышей подшипников, позволяют сочетать различные размеры, подходящие к данному коленвалу и блоку цилиндров, использующихся в автомобиле.
Расположение серийного номера и идентификационного кода на двигателе
Серийный номер двигателя выбит на поверхности ребра жесткости, между схемой установки опор двигателя и кронштейном монтажных опор двигателя.
Серийный номер двигателя, обязательный в некоторых странах, включает последние пять цифр серийного номера автомобиля, например, 12345.
Расположение идентификационной таблички:
1. Табличка, установленная с правой стороны блока цилиндров. 2. Расположение масляного щупа. 3. Расположение масляного фильтра.
Расположение серийного номера и идентификационной таблички (с левой стороны двигателя).
1. Код даты производства 2. Идентификационный код 3. Серийный номер двигателя.
Если вы собираетесь заменить двигатель в автомобиле, можно переносить табличку с серийным номером со старого двигателя на новый, если это необходимо.
Идентификационный код обязателен в некоторых странах согласно законодательству. Он состоит из трех символов. Идентификационный код двигателя может быть следующим: 4 АВ, что означает двигатель 2,5 л с непосредственным впрыском топлива.
Код даты производства двигателя состоит из трех символов, которые позволяют определить год, месяц и день производства. Например, код даты 4А1 означает:
- 4: год 1984 год;
- А: месяц январь;
- 1: первый день месяца.
3